Bazy olejowe według API (Group I–V) – różnice strukturalne i eksploatacyjne

Każdy gotowy olej silnikowy, hydrauliczny czy przekładniowy składa się z dwóch elementów: pakietu dodatków uszlachetniających oraz oleju bazowego, który stanowi od 70% do nawet 95% objętości produktu. To właśnie struktura fizykochemiczna bazy olejowej decyduje o fundamentalnych właściwościach środka smarnego: jego stabilności termicznej, odporności na utlenianie, zachowaniu w skrajnych temperaturach oraz podatności na starzenie.

Aby ujednolicić standardy rynkowe, Amerykański Instytut Naftowy (API – American Petroleum Institute) wprowadził powszechnie obowiązujący system klasyfikacji olejów bazowych, dzielący je na pięć głównych grup. Zrozumienie tych różnic to klucz do prawidłowego doboru środków smarnych w przemyśle ciężkim i sektorze zbrojeniowym.

1. Kryteria klasyfikacji API

Klasyfikacja API (normowana standardem API 1509) opiera się na trzech ściśle zdefiniowanych parametrach fizykochemicznych baz olejowych:

  1. Zawartość siarki (S): Wyrażana w procentach masowych. Siarka jest naturalnym zanieczyszczeniem ropy naftowej; jej niska zawartość podnosi odporność oleju na korozję i utlenianie.
  2. Zawartość nasyconych węglowodorów (Saturates): Wyrażana w procentach. Określa stopień czystości i jednorodności struktury wiązań chemicznych. Im wyższa zawartość związków nasyconych, tym stabilniejszy jest olej pod wpływem temperatury.
  3. Indeks Lepkości (VI – Viscosity Index): Bezwymiarowy wskaźnik określający, jak stabilna pozostaje lepkość oleju przy zmianach temperatury.

2. Charakterystyka Grup Baz Olejowych (Group I–V)

Grupa I – Bazy mineralne konwencjonalne

Są to tradycyjne oleje mineralne uzyskiwane w procesie rafinacji rozpuszczalnikowej (solwentowej) surowej ropy naftowej.

  • Specyfikacja: Zawartość nasyconych związków < 90%; siarka > 0,03%; Indeks Lepkości (VI) od 80 do 120.
  • Charakterystyka: Zawierają relatywnie dużo struktur aromatycznych i parafinowych. Charakteryzują się słabą płynnością w niskich temperaturach (parafina krystalizuje na mrozie) oraz podatnością na szybkie utlenianie w temperaturach powyżej +80°C.
  • Zastosowanie: Starsze typy silników, proste przekładnie przemysłowe, klasyczne układy hydrauliczne pracujące wewnątrz hal fabrycznych o stabilnej temperaturze.

Grupa II – Bazy mineralne uszlachetnione (Hydrokrakowane)

Produkowane przy użyciu technologii hydrokrakingu (hydroprocessing). Surowiec jest poddawany działaniu wodoru pod wysokim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze w obecności katalizatorów.

  • Specyfikacja: Zawartość nasyconych związków ≥ 90%; siarka ≤ 0,03%; Indeks Lepkości (VI) od 80 do 120.
  • Charakterystyka: Proces usuwa większość związków siarki i rozbija niestabilne pierścienie aromatyczne na czyste węglowodory nasycone. Wykazują znacznie lepszą odporność na starzenie i powstawanie szlamów niż Grupa I.
  • Zastosowanie: Nowoczesne oleje przemysłowe (turbinowe, sprężarkowe, hydrauliczne wysokiej jakości) oraz standardowe oleje silnikowe.

Grupa III – Bazy mineralne o bardzo wysokim VI (VHVI / GTL)

Wytwarzane metodą zaawansowanego, głębokiego hydrokrakingu (często połączonego z katalitycznym odparafinowaniem) lub w technologii GTL (Gas-to-Liquid), gdzie bazę syntetyzuje się chemicznie z gazu ziemnego.

  • Specyfikacja: Zawartość nasyconych związków ≥ 90%; siarka ≤ 0,03%; Indeks Lepkości (VI) ≥ 120.
  • Charakterystyka: Choć formalnie (ze względów prawnych w wielu krajach) traktowane są jako oleje syntetyczne, technologicznie są to skrajnie głęboko przetworzone oleje mineralne. Posiadają wybitną czystość i stabilność termiczną bliską bazom w 100% syntetycznym.
  • Zastosowanie: Nowoczesne energooszczędne oleje silnikowe (np. 5W-30, 0W-20), zaawansowane płyny przekładniowe.

Grupa IV – Syntetyczne Polialfaolefiny (PAO)

W pełni syntetyczne bazy uzyskiwane w procesie kontrolowanej syntezy chemicznej (polimeryzacji) gazowego etylenu do formy płynnych oligomerów.

  • Specyfikacja: Wszystkie czyste Polialfaolefiny (PAO). Indeks Lepkości (VI) zazwyczaj > 140–150.
  • Charakterystyka: Struktura molekularna jest idealnie jednorodna i całkowicie wolna od siarki, fosforu oraz parafin. Skutkuje to doskonałą płynnością w skrajnych mrozach (temperatura płynięcia często poniżej -50°C), minimalną odparowalnością (niski wskaźnik Noacka) oraz ekstremalną odpornością na ścinanie mechaniczne.
  • Zastosowanie: Środki smarne klasy Premium. Oleje lotnicze, oleje do przekładni wiatrowych, pojazdów bojowych, smary wysokotemperaturowe i aplikacje MIL-SPEC.

Grupa V – Inne bazy syntetyczne (Estry, PAG, Silikony)

Zbiorcza kategoria obejmująca wszystkie bazy olejowe, które nie zakwalifikowały się do Grup I–IV. Do najważniejszych należą Estry syntetyczne oraz Glikole polialkilenowe (PAG).

  • Charakterystyka:
    • Estry: Posiadają naturalną polarność (cząsteczki wykazują ładunek elektryczny, dzięki czemu fizycznie „przylegają” do metalu), bardzo wysoki VI (>180) oraz doskonałą biodegradowalność (klasa EAL). Mogą jednak ulegać hydrolizie (rozpadowi) w kontakcie z wodą.
    • PAG: Wykazują skrajnie niski współczynnik tarcia i nie tworzą osadów węglowych (koksu) przy przegrzaniu. Są jednak całkowicie niemieszalne z olejami mineralnymi.
  • Zastosowanie: Oleje do silników odrzutowych (estry), biodegradowalne płyny hydrauliczne, zaawansowane oleje do sprężarek chłodniczych i przekładni ślimakowych (PAG).

Zbiorcze zestawienie właściwości inżynieryjnych baz API

Cecha / Parametr eksploatacyjnyGrupa IGrupa IIGrupa IIIGrupa IV (PAO)Grupa V (Estry / PAG)
Pochodzenie / TypMineralnyMineralny+Syntetyzowany mineralnySyntetycznySyntetyczny
Odporność na utlenianie (starzenie)NiskaŚredniaWysokaEkstremalnaBardzo wysoka
Zachowanie w niskich temp.SłabeŚrednieDobreWybitne (< -50°C)Dobre do wybitnego
Stabilność filmu (Wysoki VI)80 - 100100 - 115120 - 130140 - 160> 160
Rozpuszczalność dodatkówDoskonałaDobraŚredniaSłabaDoskonała (Estry)
Wpływ na uszczelnienia (elastomery)NeutralnyNeutralnyNeutralnyKurczenie / twardnieniePęcznienie / zmiękczanie

 

Wskazówka technologiczna Marcom Oil: Ze względu na to, że czyste PAO (Grupa IV) słabo rozpuszcza pakiety dodatków i może powodować obkurczanie uszczelek NBR, w profesjonalnych recepturach olejów syntetycznych zawsze miesza się bazę PAO z domieszką baz estrowych (Grupa V). Estry kompensują te wady, zapewniając idealne rozpuszczenie komponentów i optymalne pęcznienie elastomerów.

Podsumowanie i wytyczne Marcom Oil

Dobór odpowiedniej grupy bazy API to fundament ekonomiki eksploatacji parku maszynowego. O ile w prostych układach stacjonarnych stosowanie baz Grupy I lub II jest całkowicie uzasadnione ekonomicznie, o tyle maszyny pracujące w skrajnych temperaturach zewnętrznych, systemy o długich interwałach wymiany (Long-Life) oraz aplikacje zbrojeniowe wymagają bezkompromisowego wdrożenia baz z Grupy IV (PAO) i V.

Współpracujemy z:

Shell_logo.svg
avia-silesia-oil.png
texaco_logo.png
Mobil TM Logo.png
total-energies.png
castrol.png
fuchs.png
ravenol.jpeg
gli-therm-logo3.webp
kluber.png