Mobil Polyrex™ 461 EP
Smar uniwersalny do stosowania w wysokich temperaturach
Mobil Polyrex™461 EP jest odpornym na ścinanie smarem polimocznikowym o doskonałej wytrzymałości na ekstremalne naciski (EP) i nośności. Oryginalny zagęszczacz polimocznikowy wykazuje doskonałą odporność na utlenianie i separację oleju w temperaturach roboczych sięgających 170°C. Dzięki swojej wyjątkowej odporności na utlenianie w wysokich temperaturach, nośności, stabilnej wytrzymałości na ścinanie, wodoodporności i szerokiemu zakresowi temperatur roboczych Mobil Polyrex ™ 461 EP jest doskonałym smarem uniwersalnym do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych w hutach i maszynach do produkcji granulek drzewnych. Smar ten wykazuje doskonałą pompowalność w układach smarowania centralnego. Zalecany zakres temperatur pracy od -20 °C do 170 °C.
Mobil Polyrex ™ 461 EP spełnia wymagania normy DIN KPF1P-20.
Właściwości i zalety
OCHRONA W WARUNKACH SKRAJNYCH NACISKÓW I STABILNOŚĆ TERMICZNA
Mobil Polyrex™ 461 EP zawiera oryginalny pakiet dodatków uszlachetniających zapewniających wytrzymałość na ekstremalne naciski oraz nośność bez obniżania stabilności termicznej w wysokich temperaturach. Smar ten może zapewnić wysoki poziom ochrony przed zużyciem i ekstremalnymi naciskami w temperaturach do 170 °C bez szybkiego utleniania dodatków przeciwzużyciowych lub EP. Bardzo dobra ochrona przed utlenianiem zapewniana przez zaawansowany zagęszczacz polimocznikowy.
DOSKONAŁA POMPOWALNOŚĆ W SYSTEMACH SMAROWANIA CENTRALNEGO
Ze względu na klasę konsystencji NLGI 1, smar ten nadaje się do rozległych układów rozdzielczych z bardzo dobrą mobilnością do 0°C. Smar ten umożliwia rozszerzenie wydajności do -20 °C w zależności od konstrukcji systemu smarowania centralnego.
DOBRA OCHRONA PRZED WODĄ
Mobil Polyrex ™ 461 EP zapewnia skuteczną wodoodporność, dzięki czemu nie ulega wypłukaniu. Zapobieganie korozji chroni łożyska szkodliwym oddziaływaniem wody.
Zastosowania
Nadaje się do łożysk ślizgowych lub tocznych o średniej i niskiej prędkości, narażonych na wysokie temperatury, duże obciążenia i obciążenia udarowe w następujących zastosowaniach przemysłowych:
Urządzenia do ciągłego odlewania i walcarki w hutach stali
Urządzenia do produkcji granulek drzewnych
Urządzania cementowni, hut szkła, kopalni i zakładów chemicznych
Specyfikacje i dopuszczenia
| Produkt ten spełnia lub przewyższa wymagania następujących specyfikacji: |
| DIN 51825:2004-06 - KPF 1 P -20 |
Właściwości fizykochemiczne i specyfikacje
| Właściwości fizykochemiczne | |
| Klasa konystencji | NLGI 1 |
| Korozja na miedzi, klasyfikacja ASTM D 4048 | 1B |
| Rdzewienie, klasyfikacja ASTM D1743 | Spełnia |
| Test SKF Emcor, Odp. na rdzę, Woda dest., ASTM D6138 | 0-1 |
| Test 4-kulowy, Obciążenie zespawania, [kg], ASTM D2596 | 400 |
| Test 4-kulowy, Średnica skazy zużycia, [mm], ASTM D2266 | 0,5 |
| Ciśnienie przepływu w -20C, mbar, DIN 51805 | 900 |
| Test na wymywanie wodą, Ubytek w 79°C, [%wag.], ASTM D1264 | 1 |
| Lepkość oleju bazowego w 40°C, [ mm2/s ], AMS 1697 | 460 |
| Barwa, wizualnie | Zielona |
| Tekstura, WIZUALNIE | Gładki i przyczepny |
| Temperatura kroplenia, [°C], ASTM D2265 | 255 |
| Penetracja, 60 cykli, [0.1 mm], ASTM D217 | 325 |
